機理：硫與鋼中的錳形成球狀或紡錘狀MnS夾雜物

作用：

斷屑作用：MnS在切削過程中成為應力集中點和裂紋源，使切屑易于斷裂

潤滑作用：MnS在刀具-切屑界面形成潤滑膜，降低摩擦系數(shù)

熱導作用：MnS導熱性差，使熱量集中于切屑，保護刀具

典型應用：易切削鋼（Y12、Y15、Y20等），硫含量通常控制在0.08%-0.35%

2 改善鑄造性能

在灰鑄鐵中的應用：

硫與錳形成MnS，可作為石墨形核核心，促進石墨化

改善石墨形態(tài)，提高鑄鐵的強度和導熱性

典型加入量：0.05%-0.12%

在球墨鑄鐵中的應用：

需精確控制殘余硫量（通常＜0.02%），過高會消耗球化劑

少量硫可改善孕育效果

3 控制硫化物的形態(tài)與分布

通過復合增硫劑（如Fe-Mn-S-Ca），可優(yōu)化硫化物的：

形態(tài)：從長條狀變?yōu)榍驙罨蚣忓N狀

尺寸：控制為細小均勻分布

熱塑性：減少熱加工過程中的變形與拉長